Wie funktioniert die Konstruktion von Spritzgussformen?

Wie funktioniert die Konstruktion von Spritzgussformen?

Das Arbeitsprinzip der Spritzgussformkonstruktion ist hauptsächlich in drei Phasen unterteilt: Einspritzphase, Abkühlphase und Freigabephase.

1. Spritzgussphase

Dies ist der Kern der Spritzgussformkonstruktion.Zunächst werden die Kunststoffpartikel in der Schnecke der Spritzgießmaschine erhitzt, gerührt und geschmolzen, bis sie in einen geschmolzenen Zustand übergehen.Anschließend drückt die Schnecke den geschmolzenen Kunststoff in den Hohlraum der Form.Dabei müssen Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit sowie Position und Geschwindigkeit der Schnecke genau gesteuert werden, damit der Kunststoff die Kavität gleichmäßig und fehlerfrei ausfüllen kann.

2. Abkühlphase

In der Kavität wird der Kunststoff abgekühlt und geformt.Um dies zu erreichen, sind Formen in der Regel mit Kühlkanälen ausgestattet, um dem Kunststoff während des Abkühlvorgangs eine gleichmäßige Kühlumgebung zu bieten.Die Länge der Abkühlzeit wirkt sich direkt auf die Maßhaltigkeit und Leistung von Kunststoffprodukten aus.Daher ist die Gestaltung des Kühlsystems auch ein wichtiger Bestandteil der Spritzgussformkonstruktion.

3. Release-Phase

Wenn das Kunststoffprodukt abgekühlt und ausgehärtet ist, muss es aus der Form entfernt werden.Dies wird normalerweise durch einen Auswurfmechanismus erreicht, beispielsweise durch einen Fingerhut oder eine obere Platte.Der Auswerfermechanismus drückt das Produkt unter der Wirkung der Spritzgießmaschine aus der Form.Gleichzeitig kann der seitliche Pumpmechanismus auch zur Unterstützung der Entformung genutzt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt reibungslos und vollständig aus der Form entnommen werden kann.

Zusätzlich zu den oben genannten drei Hauptphasen müssen bei der Konstruktion von Spritzgussformen auch andere Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Festigkeit der Form, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Leistungsanforderungen sowie die Herstellung, Wartung und andere Faktoren der Form .Daher muss ein erfolgreiches Spritzgussformdesign eine Reihe von Faktoren berücksichtigen, darunter die Struktur und Leistung von Kunststoffprodukten, die Wahl der Formmaterialien und der Wärmebehandlung, das Design des Gießsystems, das Design der Formteile und das Design von des Kühlsystems sowie Reparatur und Wartung.

Im Allgemeinen besteht das Funktionsprinzip der Spritzgussformkonstruktion darin, dass der erhitzte und geschmolzene Kunststoff unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck von der Spritzgießmaschine in die Form eingespritzt wird und der Kunststoff unter Einwirkung von hohem Druck geformt und abgekühlt wird .Sein Hauptarbeitsprinzip ist in die drei Phasen Spritzgießen, Kühlen und Entformen unterteilt.Im Designprozess müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form sicherzustellen und die Produktionseffizienz und -qualität zu verbessern.