Wie stellt man die Heißkanalform ein?

Wie stellt man die Heißkanalform ein?

Der Anpassungsprozess der Heißkanalform umfasst die folgenden drei Aspekte:

1. Vorbereitungsphase

(1) Mit der Formstruktur vertraut sein: Zunächst muss der Bediener die Konstruktionszeichnungen und Anweisungen der Form im Detail lesen, um die Struktur, Eigenschaften und Funktionsprinzipien der Form zu verstehen, insbesondere die Anordnung und den Betrieb des Heißkanalsystems.

(2) Überprüfen Sie den Status der Ausrüstung: Überprüfen Sie den normalen Betrieb der Spritzgießmaschine, des Heißkanalreglers, des Temperaturkontrollinstruments und anderer Geräte, um sicherzustellen, dass die Strom- und Luftversorgung stabil ist.

(3) Werkzeuge und Materialien vorbereiten: Bereiten Sie Werkzeuge vor, die während des Inbetriebnahmevorgangs benötigt werden können, wie z. B. Schraubendreher, Schraubenschlüssel, Thermometer usw., sowie notwendige Ersatzteile und Rohstoffe.

 

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2. Debugging-Phase

(1) Temperaturparameter einstellen: Stellen Sie angemessene Heißkanaltemperaturparameter entsprechend den Anforderungen von Formen und Rohstoffen ein.Normalerweise erfordert dies eine Bezugnahme auf den Schmelztemperaturbereich des Materials und den im Formdesign empfohlenen Temperaturbereich.

(1) Starten Sie das Heißkanalsystem: Starten Sie das Heißkanalsystem in der Reihenfolge des Betriebs und achten Sie auf die Anzeige des Temperaturkontrollinstruments, um sicherzustellen, dass die Temperatur stabil ist und den eingestellten Wert erreicht.

(2) Installieren Sie die Form: Installieren Sie die Form auf der Spritzgießmaschine und stellen Sie sicher, dass die Ausrichtung der Form und der Spritzgießmaschine genau ist, um Abweichungen zu vermeiden.

(3) Einspritztest: Voreinspritztest zur Beobachtung des Fließ- und Formeffekts von geschmolzenem Kunststoff.Passen Sie Injektionsgeschwindigkeit, Druck und Zeit entsprechend den Testergebnissen an.

(5) Feinabstimmung der Temperatur: Basierend auf den Ergebnissen des Einspritztests wird die Temperatur des Heißkanals feinabgestimmt, um den besten Formeffekt zu erzielen.

(6) Produktqualitätsprüfung: Qualitätsprüfung der Produkte, einschließlich Aussehen, Größe und interner Struktur.Bei nicht qualifizierten Produkten ist eine weitere Anpassung der Formparameter oder eine Überprüfung des Heißkanalsystems erforderlich.

3. Wartungsphase

(1) Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie das Heißkanalsystem und die Form regelmäßig, entfernen Sie angesammelte Restmaterialien und Staub und halten Sie es in gutem Betriebszustand.

(2) Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig die verschiedenen Komponenten des Heißkanalsystems, wie Heizungen, Thermoelemente, Shunt-Platten usw., um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren, und ersetzen Sie die beschädigten Teile rechtzeitig.

(3) Daten aufzeichnen: Zeichnen Sie die Temperaturparameter, Einspritzparameter und Ergebnisse der Produktqualitätsprüfung jeder Anpassung zur späteren Analyse und Verbesserung auf.

Durch die oben genannten Schritte kann der Anpassungsprozess der Heißkanalform abgeschlossen werden.Es ist zu beachten, dass der Anpassungsprozess stets sorgfältig und geduldig sein, die Parameter schrittweise angepasst und die Wirkung beobachtet werden sollte, um den besten Formeffekt und die beste Produktqualität zu erzielen.Gleichzeitig muss der Bediener über bestimmte Fachkenntnisse und Erfahrungen verfügen, um die Genauigkeit und Sicherheit der Einstellung zu gewährleisten.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.03.2024