Funktionsprinzip und Aufbau der Spritzgussform ist was?

Funktionsprinzip und Aufbau der Spritzgussform ist was?
Die Spritzgussform ist ein wichtiger Teil des Spritzgussprozesses. Ihre Aufgabe besteht darin, das Kunststoffmaterial im geschmolzenen Zustand in die Form einzuspritzen, um die erforderlichen Formteile zu bilden.Spritzgussformen haben eine komplexe Struktur und stellen hohe Anforderungen an die Präzision des Prozesses. Daher ist es sehr wichtig, ihr Funktionsprinzip und ihre Struktur zu verstehen. Schauen wir uns das im Detail an.

Was bedeutet zunächst das Funktionsprinzip der Spritzgussform?

Der Arbeitsprozess der Spritzgussform gliedert sich im Wesentlichen in zwei Schritte: Füllen und Aushärten.In der Füllphase injiziert das Spritzgießsystem der Form das geschmolzene Kunststoffmaterial aus der Spritzgießmaschine mit einem voreingestellten Druck und einer voreingestellten Durchflussrate in die Form, um den Zweck des Füllens des Formhohlraums zu erreichen.Während der Aushärtephase kühlt das einzuspritzende Kunststoffmaterial innerhalb der Form schnell ab und härtet zum Formteil aus.Zu diesem Zeitpunkt wird die Form geöffnet und das Formteil aus der Form gedrückt, um den gesamten Spritzgussvorgang abzuschließen.

Zweitens: Was bedeutet die Struktur der Spritzgussform?

Die Struktur der Spritzgussform umfasst das Spritzgusssystem, die Formstruktur, das Kühlsystem und das Abgassystem usw., die jeweils einen wichtigen Einfluss auf die Wirkung und Qualität des Spritzgusses haben.

(1) Spritzgießsystem:

Es bezieht sich auf das Verbindungsteil zwischen der Form und der Spritzgießmaschine, durch das das geschmolzene Kunststoffmaterial in der Spritzgießmaschine zur Form transportiert wird, um die Formung von Teilen zu realisieren.Das System umfasst Komponenten wie Düsen, Schmelzeimer und Vorratseimer.

(2) Formstruktur:

Es bezieht sich auf die innere Form und Struktur der Form, einschließlich Formhohlraum, Schablone, Rohling und Führungspfosten.Die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen hängt von den Anforderungen der geformten Produkte und den Eigenschaften der Form und Größe der Teile ab. Daher müssen im Konstruktionsprozess viele Aspekte berücksichtigt werden.

(3) Kühlsystem:

Damit ist der Kühlkanal der Form gemeint, der dazu dient, die Form nach dem Befüllen schnell abzukühlen und das erstarrte Kunststoffmaterial aushärten und formen zu lassen.Das Kühlsystem umfasst Kühlwasserleitungen, Kühllöcher, Kühlwassertanks und andere Komponenten. Seine Gestaltung und Anordnung hängt von der Größe und Form der Formteile sowie den Anforderungen an die Produktionseffizienz ab.

(4) Abgasanlage:

Es bezieht sich auf das System zur Entfernung schädlicher Gase wie Luft und Wasserdampf, das im Spritzgussprozess wichtig ist.Wenn diese Gase nicht rechtzeitig beseitigt werden, hat dies negative Auswirkungen auf die GesundheitSpritzgussMaterial, wie z. B. Blasen, Lunker usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verständnis des Funktionsprinzips und der Struktur von Spritzgussformen entscheidend für die Optimierung des Spritzgussprozesses und die Verbesserung der Qualität der Endprodukte ist.Nur durch die Beherrschung dieser Grundkonzepte und Prozessabläufe können wir eine standardisierte und effiziente Produktion von Formprodukten besser erreichen.