Was sind die Ursachen für die Rissanalyse von Spritzgussteilen?

Es kann viele Gründe für Risse in Einspritzteilen geben, die folgenden 9 sind häufige Hauptgründe:

(1) Zu hoher Einspritzdruck: Ein zu hoher Einspritzdruck kann zu einem ungleichmäßigen Kunststofffluss in der Form führen, wodurch sich lokale Spannungskonzentrationen bilden, die zu Rissen in den Einspritzteilen führen.

(2) Die Einspritzgeschwindigkeit ist zu hoch: Die Einspritzgeschwindigkeit ist zu hoch, so dass der Kunststoff schnell in die Form gefüllt wird, aber die Abkühlgeschwindigkeit ist zu hoch, was zu einem Temperaturunterschied zwischen den Innen- und Außenteilen des Spritzgussteils führt ist zu groß und bricht dann.

(3) Kunststoffspannung: Der Kunststoff schrumpft während des Abkühlvorgangs, und wenn der Kunststoff ohne ausreichende Kühlung entfernt wird, kommt es aufgrund der vorhandenen inneren Spannung zu Rissen.

(4) Unangemessenes Formdesign: Unangemessenes Formdesign, wie z. B. ein falsches Design von Strömungskanälen und Zufuhröffnungen, beeinträchtigt den Fluss und die Füllung von Kunststoffen in der Form und führt leicht zu Rissen in den Einspritzteilen.

(5) Probleme mit Kunststoffmaterialien: Wenn die Qualität der verwendeten Kunststoffmaterialien nicht gut ist, wie z. B. Schlagfestigkeit, Zähigkeit und andere schlechte Eigenschaften, kann es auch leicht zu Rissen in den Spritzgussteilen kommen.

(6) Unsachgemäße Kontrolle der Formtemperatur und Abkühlzeit: Wenn die Formtemperatur und die Abkühlzeit nicht richtig kontrolliert werden, wirkt sich dies auf den Kühl- und Aushärtungsprozess des Kunststoffs in der Form und damit auf die Festigkeit und Qualität der Spritzteile aus , was zu Rissen führt.

(7) Ungleichmäßige Kraft beim Entformen: Wenn das Einspritzteil beim Entformen einer ungleichmäßigen Kraft ausgesetzt wird, z. B. durch eine falsche Position der Auswurfstange oder eine zu hohe Auswurfgeschwindigkeit, führt dies zu Rissen im Einspritzteil.

(8) Formverschleiß: Die Form verschleißt während des Gebrauchs allmählich, z. B. durch Kratzer, Rillen und andere Schäden, die den Fluss und die Füllung des Kunststoffs in der Form beeinträchtigen und zu Rissen in den Spritzgussteilen führen.

(9) Unzureichende Einspritzmenge: Eine unzureichende Einspritzmenge führt zu einer unzureichenden Dicke der Einspritzteile oder zu Defekten wie Blasen, was auch zu Rissen in den Einspritzteilen führt.

Um das Problem der Rissbildung von Spritzgussteilen zu lösen, ist eine Analyse und Anpassung entsprechend der spezifischen Situation erforderlich, einschließlich der Optimierung der Spritzgussparameter, der Anpassung des Formdesigns, des Austauschs von Kunststoffmaterialien und anderer Maßnahmen.Gleichzeitig sind strenge Qualitätskontrollen und Prüfungen erforderlich, um sicherzustellen, dass die hergestellten Formteile den Anforderungen entsprechen.