Was sind die häufigsten Fehleranalysen und Ursachen von Spritzgussteilen?
Spritzgussteile sind eine häufige Form von Kunststoffprodukten und die Fehler, die im Herstellungsprozess auftreten können, können durch eine Vielzahl von Faktoren beeinflusst werden.Im Folgenden sind einige häufige Fehler und Ursachenanalysen von Einspritzteilen aufgeführt:
(1) Unzureichende Füllung (Materialmangel): Dies kann auf einen unzureichenden Einspritzdruck, eine zu kurze Einspritzzeit, eine unangemessene Formkonstruktion oder eine schlechte Fließfähigkeit der Kunststoffpartikel und andere Gründe zurückzuführen sein.
(2) Überlauf (Flash): Überlauf wird normalerweise durch zu hohen Einspritzdruck, zu lange Einspritzzeit, schlechte Formanpassung oder unangemessenes Formdesign verursacht.
(3) Blasen: Blasen können durch zu viel Wasser in Kunststoffpartikeln, zu niedrigen Einspritzdruck oder zu kurze Einspritzzeit verursacht werden.
(4) Silberstreifen (Kaltmaterialstreifen): Silberstreifen werden normalerweise durch feuchte Kunststoffpartikel, niedrige Einspritztemperatur oder langsame Einspritzgeschwindigkeit verursacht.
(5) Verformung: Verformungen können durch schlechte Fließfähigkeit der Kunststoffpartikel, übermäßigen Einspritzdruck, zu hohe Formtemperatur oder unzureichende Abkühlzeit verursacht werden.
(6) Risse: Risse können durch unzureichende Zähigkeit der Kunststoffpartikel, unangemessene Formkonstruktion, übermäßigen Einspritzdruck oder hohe Temperatur verursacht werden.
(7) Verformung: Verformung kann durch schlechte thermische Stabilität der Kunststoffpartikel, zu hohe Formtemperatur oder zu lange Abkühlzeit verursacht werden.
(8) Ungleichmäßige Farbe: Eine ungleichmäßige Farbe kann durch eine instabile Qualität der Kunststoffpartikel, eine instabile Einspritztemperatur oder eine zu kurze Einspritzzeit verursacht werden.
(9) Schrumpfungsdurchhang: Schrumpfungsdurchhang kann durch übermäßiges Schrumpfen von Kunststoffpartikeln, unangemessenes Formdesign oder zu kurze Abkühlzeit verursacht werden.
(10) Fließmarkierungen: Fließmarkierungen können durch einen schlechten Fluss der Kunststoffpartikel, einen niedrigen Einspritzdruck oder eine zu kurze Einspritzzeit verursacht werden.
Das Obige ist ein häufiger Defekt und eine Ursachenanalyse von Einspritzteilen, die tatsächliche Situation kann jedoch komplizierter sein.Um diese Probleme zu lösen, ist eine Analyse und Anpassung aus bestimmten Gründen erforderlich, einschließlich der Optimierung der Einspritzparameter, der Anpassung des Formdesigns, des Austauschs von Kunststoffpartikeln und anderer Maßnahmen.Gleichzeitig sind strenge Qualitätskontrollen und Prüfungen erforderlich, um sicherzustellen, dass die hergestellten Formteile den Anforderungen entsprechen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Dezember 2023