Aus welchen Teilen besteht die Spritzgussform?

Aus welchen Teilen besteht die Spritzgussform?
Die Spritzgussform ist ein gängiges Werkzeug, das im Spritzgussprozess verwendet wird. Welche Teile der Spritzgussform und was umfasst die Grundstruktur der Spritzgussform?Dieser Artikel wird Ihnen eine detaillierte Einführung geben, ich hoffe, Ihnen zu helfen.

Eine Spritzgussform besteht in der Regel aus mehreren Komponenten. Die Grundstruktur der Spritzgussform umfasst hauptsächlich Schablone, Führungspfosten, Führungshülse, feste Platte, bewegliche Platte, Düse, Kühlsystem und weitere 6 Teile.Jedes Teil hat eine andere Funktion und Rolle. Im Folgenden werden die verschiedenen Teile der Spritzgussform im Detail beschrieben.

1. Vorlage
Die Schablone ist der Hauptteil der Spritzgussform und besteht üblicherweise aus einer oberen und einer unteren Schablone.Die obere Schablone und die untere Schablone werden durch den Führungspfosten, die Führungshülse und andere Teile präzise positioniert, um einen geschlossenen Formhohlraumraum zu bilden.Die Schablone muss über ausreichende Steifigkeit und Genauigkeit verfügen, um die Stabilität des Formhohlraums und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

2. Führungspfosten und Führungshülse
Der Führungspfosten und die Führungshülse sind Positionierungsteile in der Form, deren Aufgabe es ist, die genaue Positionierung der oberen und unteren Schablonen sicherzustellen.Der Führungspfosten wird auf der Schablone installiert und die Führungshülse wird auf der Befestigungsplatte oder der unteren Schablone befestigt.Wenn die Form geschlossen ist, können der Führungspfosten und die Führungshülse verhindern, dass sich die Form verschiebt oder verformt, wodurch die Genauigkeit und Qualität des Produkts gewährleistet wird.

 

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3, feste Platte und bewegliche Platte
Die feste Platte und die bewegliche Platte sind jeweils oberhalb und unterhalb der Schablone verbunden.Die feste Platte trägt das Gewicht der Form und sorgt für einen stabilen Halt, während sie gleichzeitig einen Montageort für Komponenten wie bewegliche Platten und Auswerfervorrichtungen bietet.Die bewegliche Platte kann relativ zur festen Platte bewegt werden, um Kunststoff- oder Auswerferprodukte in den Formhohlraum einzuspritzen.

4. Düse
Der Zweck der Düse besteht darin, den geschmolzenen Kunststoff in den Formhohlraum einzuspritzen, um das Endprodukt zu bilden.Die Düse befindet sich am Eingang der Form und besteht normalerweise aus Stahl oder einer Kupferlegierung.Unter leichtem Extrusionsdruck gelangt das Kunststoffmaterial durch die Düse in den Formhohlraum, füllt den gesamten Raum aus und formt schließlich das Produkt.

5. Kühlsystem
Das Kühlsystem ist ein wichtiger Teil der Spritzgussform, zu dem der Wasserkanal, der Wasserauslass und die Wasserleitung gehören.Seine Funktion besteht darin, die Form mit Kühlwasser zu versorgen und die Oberflächentemperatur der Form in einem bestimmten Bereich zu halten.Kühlwasser kann die Temperatur der Form schnell senken, um die Qualität des Produkts sicherzustellen.Gleichzeitig kann das Kühlsystem auch die Lebensdauer der Form verlängern und die Produktionseffizienz verbessern.

6. Auswerfervorrichtung
Die Auswerfervorrichtung ist der Mechanismus, der das geformte Teil aus der Form drückt, das durch Hydraulikdruck oder Feder usw. eine bestimmte Kraft ausübt, um das Produkt zur Stanzmaschine oder zum Aggregatekasten zu drücken und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Formqualität gewährleistet ist Das Produkt ist nicht betroffen.Bei der Konstruktion der Auswurfvorrichtung sollten Faktoren wie Auswurfposition, Auswurfgeschwindigkeit und Auswurfkraft berücksichtigt werden.

Zusätzlich zu den oben genannten sechs Teilen,SpritzgussformenDazu gehören auch einige verschiedene Teile wie Lufteinlässe, Auslassöffnungen, Vertiefungsplatten usw., die normalerweise mit der Form, Größe und den Prozessanforderungen des Produkts zusammenhängen.Kurz gesagt müssen die verschiedenen Komponenten von Spritzgussformen gemäß den spezifischen Produktionsanforderungen entworfen und hergestellt werden, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Spritzgussformen zu erreichen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juni 2023