Was sind die Verarbeitungsprozesse für Kunststoffspritzgussformen?

Die Verarbeitungstechnologie für Kunststoffspritzguss umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

(1) Formdesign: Formdesign entsprechend den Produktanforderungen.Dazu gehören die Bestimmung der Gesamtstruktur der Form, die Materialauswahl, die Position der Einspritzöffnung, die Gestaltung des Kühlsystems, die Gestaltung des Freigabemechanismus und viele andere Aspekte.

(2) Formenbau: gemäß den Konstruktionszeichnungen, Formenbau.Dieser Prozess umfasst die Schritte Schruppen, Vorschlichten und Schlichten.

(3) Hohlraumbearbeitung: Der Schlüsselteil der Herstellungsform, einschließlich Hohlraum, Anschnitt, Trennfläche usw., erfordert hochpräzise Bearbeitungsgeräte und strenge Betriebsabläufe.

(4) Formmontage: Montieren Sie den hergestellten Hohlraum, den Anschnitt, die Trennfläche und andere Teile zu einer vollständigen Form.Dabei ist auf die Maßgenauigkeit und Montagereihenfolge jedes Teils zu achten.

(5) Einspritzsystem: Das Einspritzsystem ist die Kernkomponente der Spritzgießmaschine, die die Kunststoffschmelze in den Formhohlraum einspritzt.Das Einspritzsystem besteht normalerweise aus Einspritzschnecke, Zylinder, Düse, Rückschlagring usw.

(6) Formverriegelungssystem: Das Formverriegelungssystem ist eine weitere Kernkomponente der Spritzgießmaschine, die die Form schließt und während des Einspritzvorgangs geschlossen hält, um ein Überlaufen der Kunststoffschmelze zu verhindern.Das Spannsystem besteht in der Regel aus Spannkopf, Spannrahmen und Hydraulikzylinder.

(7) Spritzgießen: Geben Sie die Kunststoffrohstoffe in den Einspritzzylinder, erhitzen Sie sie bis zum Schmelzzustand und dann wird der geschmolzene Kunststoff unter Einwirkung des Einspritzdrucks in den Formhohlraum eingespritzt.Beim Spritzgießen muss auf die Steuerung der Einspritzgeschwindigkeit, der Einspritzmenge, der Einspritztemperatur und anderer Faktoren geachtet werden.

(8) Kühlformen: Der Kunststoff muss nach dem Einspritzen eine Zeit lang in der Form abgekühlt werden, um ihn in Form zu bringen und ein Schrumpfen zu verhindern.Die Abkühlzeit muss anhand von Faktoren wie der Art des Kunststoffs, der Struktur der Form und der Einspritzmenge bestimmt werden.

(9) Herauslassen: Nach dem Abkühlen und Aushärten muss die Form geöffnet werden und der geformte Kunststoff wird aus der Kavität gedrückt.Die Auswurfart kann entsprechend der Struktur und Verwendung der Form ausgewählt werden, z. B. manuelles Auswerfen, pneumatisches Auswerfen, hydraulisches Auswerfen usw.

Kurz gesagt, der Verarbeitungsprozess für Kunststoffspritzgussformen ist ein Prozess, an dem mehrere Verbindungen und Faktoren beteiligt sind. Jede Verbindung erfordert eine feine Bedienung und hochpräzise Ausrüstung, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Form sicherzustellen.