Welche Ausrüstung wird für die Spritzgussverarbeitung benötigt?

Welche Ausrüstung wird für die Spritzgussverarbeitung benötigt?

Die Spritzgussverarbeitung umfasst hauptsächlich die folgenden zehn Arten von Geräten:

(1) Fräsmaschine: Wird zum Grobfräsen, Halbpräzisionsfräsen von Formhohlräumen und Elektroden verwendet.

(2) Schleifmaschine: Wird zum Schleifen von Elektroden und Hohlräumen verwendet, damit die Oberflächenrauheit den Anforderungen entspricht.

(3) Funkenerosionsmaschine: Wird zur Endbearbeitung des Hohlraums und der Elektrode verwendet, um den Rand zu entfernen, der mit mechanischen Methoden schwer zu entfernen ist.

(4) Drahtschneidemaschine: Wird zur Bearbeitung des Drahtlochs, des Kühlkanals, der Auswerferstange und anderer kleiner Teile der Form verwendet.

(5) Bearbeitungszentrum: Mit einer Vielzahl von Bearbeitungsfunktionen, Bohren, Fräsen, Bohren und anderen Bearbeitungen, verbessern Sie die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit.

(6) Poliermaschine: Wird zum Polieren der Oberfläche der Form verwendet, damit die Oberflächenglätte den Anforderungen entspricht.

(7) Koordinatenmessgerät: Wird zur Erkennung der Größe und Positionsgenauigkeit von Formteilen verwendet, um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.

(8) Wärmebehandlungsausrüstung: Wärmebehandlung des Formmaterials zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit der Form.

(9) Spritzgießmaschine: Wird verwendet, um Kunststoffprodukte herzustellen, die Form mit Kunststoffrohstoffen zu kombinieren, Kunststoffrohstoffe durch Erhitzen, Unterdrucksetzen usw. in den Formhohlraum einzuspritzen und den Kunststoffprodukten nach dem Abkühlen die erforderliche Form zu verleihen.

(10) Formenprüfgeräte: Wird verwendet, um die Verarbeitungsqualität der Form und die Auswirkungen der Herstellung von Kunststoffprodukten zu testen und bestehende Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu lösen.

Diese Geräte sind bei der Spritzgussverarbeitung unerlässlich und arbeiten zusammen, um den gesamten Prozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt abzuschließen.Unterschiedliche Geräte spielen im Verarbeitungsprozess unterschiedliche Rollen, und jedes Gerät hat seine eigene, einzigartige Rolle und Anforderungen.Um die Qualität und Produktionseffizienz der Form sicherzustellen, ist es notwendig, diese Geräte angemessen auszuwählen und zu verwenden sowie regelmäßige Wartung und Instandhaltung durchzuführen.

Darüber hinaus entstehen mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie auch einige neue Verarbeitungsgeräte und -methoden.Zum Beispiel Laserschneidmaschinen, Rapid-Prototyping-Geräte, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren usw. Diese neuen Geräte können die Genauigkeit und Effizienz der Formenbearbeitung weiter verbessern, die Ausschussrate reduzieren und die Produktionskosten senken.Daher sollten wir bei der Auswahl der Ausrüstung den technologischen Entwicklungstrend und den tatsächlichen Bedarf berücksichtigen und Ressourcen rational zuweisen, um uns an die sich ändernde Marktnachfrage anzupassen.